Analisis beberapa masalah dalam penggunaan aktual bingkai twister domestik
Jul 23, 2021
1) pengambilan dan pembayaran perangkat
untuk meningkatkan kualitas kawat yang terdampar, mengurangi intensitas tenaga kerja, dan memperpendek perkiraan panjang tanah dari mesin rangka yang terdampar, take-up tipe berjalan dan pay-off perangkat umumnya digunakan untuk menggantikan take-up tetap dan pay-off rak.
2) benang mati
Threading die adalah bagian yang rentan dibingkai kaku Strander Bahan bakelite asli telah diubah secara bertahap menjadi nilon dan keramik selama bertahun-tahun
di Danggang bahan baja, umur bahan baja aluminium saat ini adalah 4-5 kali lebih lama dari dari Taolu sebelumnya bahan.
3) komponen pendukung
dalam beberapa tahun terakhir, produsen peralatan semakin memperhatikan kualitas mereka produk. untuk mengatasi kebocoran udara dan kebocoran minyak dari bingkai twister dan meningkatkan stabilitas dan keandalan sistem, produk merek terkenal dalam negeri atau Sino-asing usaha patungan harus dipilih sebanyak mungkin dalam desain. komponen pneumatik dan hidrolik komponen; sekarang ada juga komponen impor, tapi harga peralatan harus menjadi lebih tinggi. pada saat yang sama, tingkatkan presisi permesinan, pilih pabrik pendukung untuk perlakuan panas, dan pastikan kualitas perlakuan panas suku cadang, sehingga dapat terus meningkatkan peralatan. Kualitas pembuatan dan penggunaan mengurangi pemeliharaan. yang tidak perlu.
4) penggerak bodi sangkar memutar
di mesin frame stranding, drive setiap bagian dari frame stranding cage umumnya memiliki dua bentuk: salah satunya adalah bahwa rangka tubuh sangkar terdampar digerakkan oleh sumbu tanah, gearbox sangkar terdampar mendorong tubuh sangkar terdampar untuk berputar, dan pegangan operasi dapat mewujudkan rotasi pembalik dan pemalasan dari kandang terdampar. , Handal, sederhana, biaya rendah, sejalan dengan metode operasi tradisional produsen kabel, diterima oleh sebagian besar produsen kabel: dalam beberapa tahun terakhir, semakin banyak produsen peralatan telah mencerna dan menyerap tingkat lanjutan dari mesin untai rangka asing dan mengadopsi setiap bagian sangkar winch yang digerakkan oleh motor dc terpisah. Motor dc diperlambat dan digerakkan oleh sabuk sinkron sekunder, dan winch rangka mulai perlahan dan mulus; parameter operasi seluruh mesin diatur oleh komputer, dan sepasang kontrol sakelar secara otomatis menambah dan mengurangi kecepatan secara perlahan untuk memastikan rangka, traksi, dan pengambilan disinkronkan untuk memastikan bahwa jarak kawat tetap tidak berubah kapan peralatan dimulai, dipercepat, diperlambat dan berhenti. Twister rangka transmisi split tidak memiliki poros dan kotak roda gigi, yang menyederhanakan struktur dan sangat memperlancar produksi situs. pada saat yang sama, itu juga sangat mengurangi biaya perawatan mekanis peralatan. itu adalah arah pengembangan bingkai domestik twister.
5) perangkat keselamatan
Dengan promosi bertahap gulungan atas dan bawah mekanis, gulungan otomatis telah mengadopsi bidal udara untuk mengencangkan gulungan atas. setelah gulungan gulungan dikencangkan, perangkat pengaman mekanis dipasang. pada saat yang sama, motor utama kontrol batas diatur pada keamanan mekanis perangkat. Kapan dalam posisi aman, motor utama dapat dimulai. setelah perbaikan dan penyempurnaan terus-menerus, sambungan udara putar dan perangkat penyegelnya di bingkai twister sekarang memiliki penggunaan efek yang cukup baik.
6) kontrol tegangan
Ketegangan kawat tunggal dari mesin stranding tradisional tidak merata, dan pay-off ketegangan di setiap pembayaran gulungan juga tidak konsisten, yang secara serius mempengaruhi kualitas kawat. yang terdampar Bingkai winch sebagian besar dikontrol secara pneumatik, dan tegangan gulungan kawat dikendalikan oleh ketegangan pneumatik. Ketegangan secara otomatis dikontrol oleh katup proporsional pengatur tekanan untuk memastikan bahwa tegangan gulungan kawat merata dari gulungan penuh ke gulungan kosong ada perangkat sumber udara yang tidak terputus di kandang. yang berputar
7) kontrol pemutusan
Dengan peningkatan kecepatan rangka winch yang terus-menerus, instruksi perangkat pemutus pemutusan harus gesit, dan sangkar winch mengerem dengan cepat dan mulus. Perangkat parkir pemutusan dari twister bingkai barumengadopsi non-kontak probe untuk langsung mengontrol setiap spool. selama salah satu gulungan terputus dan berhenti, nomor bingkai yang rusak dapat ditampilkan di konsol dan mesin akan berhenti dalam time. Panjang kabel yang putus sekitar 1,5-2 meter untuk memastikan perbaikan setelah kawat. broken yang rusak Dampak dan kerusakan pengereman darurat pada peralatan sangat parah dan harus menjadi diminimalkan; oleh karena itu, pengereman winch rangka biasanya dibagi menjadi pengereman darurat dan pengereman normal, dan waktu pengereman normal lebih lama
8) perangkat traksi
mesin frame stranding biasanya mengadopsi roda ganda traksi, dan ada beberapa struktur roda ganda traksi, seperti aktif-tunggal, aktif-ganda, slot-tunggal roda dan celah ganda roda, yang harus dipilih sesuai dengan traksi maksimum dari produk terdampar. Diantara mereka, pemisah garis adalah pemisahan garis alami untuk menghindari goresan inti kawat selama pemisahan garis proses; traksi sheave menggunakan alur r dan dilengkapi dengan alat crimping pneumatik untuk mencegah kabel kendor untuk mencegah kabel tergelincir ketika mengemudi setelah parkir.
9) Pra-deformasi perangkat
Mesin bingkai terdampar tidak bisa dipelintir kembali. Kapan menggulung kawat, tegangan internal dihasilkan di dalam kawat tunggal, yang menyebabkan kawat terpuntir tidak kencang, dan untaian mudah lepas, yang membawa masalah pada konstruksi. Oleh karena itu, dalam produksi konduktor overhead, sebuah kawat tunggal pra-deformasi perangkat harus dipasang di depan pelat pembagi dari sangkar yang terdampar untuk menghilangkan tegangan internal dari kawat tunggal, dan dapat dilepas kapan saja kapan tidak digunakan.
10) perangkat kompresi
untuk mengurangi diameter inti konduktif dan menghemat bahan, kabel listrik, terutama kabel cross-linked, biasanya menggunakan inti yang dipadatkan, dengan koefisien pemadatan sekitar 0,85 ke 0.9. Proses setiap pabrik berbeda, dan dapat ditekan dengan cetakan atau roller. untuk memfasilitasi pemadatan berlapis, setelah setiap bagian sangkar untai, satu set alas cetakan paralel dan perangkat pengepres dilengkapi, dan alas cetakan paralel dapat disesuaikan bolak-balik; dasar cetakan paralel dapat dipelintir atau ditarik pada satu waktu. kompresi terdampar; rangka rol tekan rol digunakan untuk menghasilkan pemadatan bergulir dari berbentuk sektor konduktor.
11) Pra-memutar perangkat
Twister bingkai dapat dilengkapi dengan pra-memutar perangkat sesuai dengan kebutuhan pengguna, dan inti kabel dengan penampang lebih besar dari 800mmz harus gunakan konduktor terpisah untuk mengurangi efek kulit dari kabel. Sistem transmisi dari mesin memutar tradisional pra-memutar perangkat ini cukup rumit, dan kecepatan maju didorong oleh sumbu bumi, dan penyesuaian nada akan menyebabkan akumulasi kesalahan; mesin puntir rangka penggerak motor dc tunggal menggunakan penggerak listrik dc terpisah pra-memutar perangkat, pra-memutar sendi Nadanya tanpa langkah disesuaikan, dan presisi tinggi teknologi sinkronisasi listrik digunakan untuk melacak perubahan kecepatan linier secara otomatis untuk memastikan stabilitas pra-twist nada. Kami persyaratan untuk pra-memutar perangkat adalah pra-memutar nada harus sama dengan pitch kabel setelah membelah kabel.
12) disk atas dan bawah terpusat
untuk mengurangi waktu tambahan, mengurangi intensitas tenaga kerja, dan meningkatkan produktivitas, semakin banyak pabrik memilih unit rangka puntir dengan disk atas dan bawah terpusat. Perangkat atas dan bawah yang terpusat dapat secara otomatis menyelesaikan seluruh proses meraih, memutar, berjalan, dan memuat dalam sequence. nyaman dan terpercaya. bentuk umum dari baki atas dan bawah termasuk pengangkatan atas, pendongkrak bawah, pembalikan permukaan tanah, dan sisi bawah 30° membalik. saat ini, dua bentuk pembalikan horizontal di tanah dan 30° membalik di samping biasanya digunakan; yang pertama lebih cepat daripada yang terakhir, tetapi perkiraan luas daratan di bagian atas dan bawah kira-kira dua kali lebih besar besar. Pabrik dapat memilih sesuai dengan situasi. yang sebenarnya
13) konfigurasi gulungan kawat
untuk sangat meningkatkan kapasitas produksi peralatan, berikan permainan penuh pada fungsi kecepatan variabel dari winch rangka yang ada gearbox; beberapa produsen peralatan, mengingat rangka winch dalam produksi dan penggunaan, kecepatan sangkar winch depan lebih cepat, dan kecepatan sangkar winch belakang lebih lambat. Fenomena, desain produk telah diperbaiki, dan jumlah spool pada frame depan dan belakang dari frame twister telah diubah dengan tepat Untuk contoh, beberapa dari tiga bagian pertama 18-reel (termasuk 18 gulungan) jenis bingkai sangkar winch dilengkapi dengan tiga gulungan kawat (yaitu, 120° seragam distribusi) pada setiap tingkat setiap segmen, dan frame-type sangkar winch setelah 18 gulungan di atas, setiap bagian dari setiap bagian dilengkapi dengan empat gulungan kawat (yaitu adalah, 90° seragam terdistribusi); ada juga empat bagian pertama dari 24 gulungan (termasuk 24 gulungan) jenis bingkai sangkar winch, yang semuanya ada di setiap bagian dari setiap bagian. dilengkapi dengan empat gulungan kawat (yaitu 90° terdistribusi merata), dan frame-type sangkar terdampar setelah 24 gulungan dilengkapi dengan lima gulungan kawat pada setiap tingkat setiap bagian (yaitu 72° seragam didistribusikan); dua jenis konfigurasi gulungan kawat di atas Strukturnya telah terbukti layak dalam aplikasi. praktis
hak cipta © 2021 Ito-Sin Wire & Cable Equipment Co., Ltd..seluruh hak cipta. dipersembahkan oleh dyyseo.com / XML / rahasia pribadi
tinggalkan pesan
Selamat Datang di ito-sin
jika Anda tertarik dengan produk kami dan ingin tahu lebih detail, silakan tinggalkan pesan di sini, kami akan membalas Anda sesegera mungkin.

rumah

produk

tentang

kontak