blog ini berlanjut dari blog sebelumnya untuk mengambil yql-Φ100 / 5 memimpin terus menerus pengekstrusi sebagai contoh untuk memperkenalkan komponen utama dari extruder timah kontinu :
6. Host ekstrusi tipe 100/5
deskripsi |
parameter |
nominal dia. dari sekrup ekstrusi |
Φ 100mm |
sekrup berputar kecepatan |
5 ~ 15rpm |
kapasitas ekstrusi |
9 ~ 12kg / mnt |
motor utama untuk pengekstrusi |
55kw ( frekuensi ac konversi ) |
stok die kecil |
Φ 6.8-50mm |
suhu kerja untuk mengekstrusi barel |
300 ~ 330 ℃ |
suhu kerja untuk die stock |
~ 290 ℃ |
gear box extruder adalah struktur horizontal dengan bukti kebocoran perawatan, motor dihubungkan dengan spiral bevel gear, gir lainnya ditempa dengan baja paduan dan baja tuang dan diproduksi dengan rolling akhir yang halus.
sekrup ekstrusi membawa timah secara vertikal, yang mengurangi efek gravitasi lapisan timah.
menyesuaikan mati aksial dan mati membongkar pada saat masuknya mati berasal stasiun hidrolik listrik, yang nyaman untuk menyesuaikan ketebalan lapisan timah dan ganti die stock dan die tip. kesetaraan ketebalan timah pipa dicapai dengan 4 sekrup untuk menyesuaikan penutup die. di pintu keluar mati dipasang unit penyemprotan khusus untuk memasok untuk pendinginan dan kristalisasi lapisan timbal.
7. sistem oli pelumas roda gigi
kotak persneling adalah tangki simpanan minyak, seluruhnya struktur untuk mesin ini masuk akal dan kompak.
saluran oli pelumas terdiri dari pompa oli, filter, pendingin ganda, pengukur tekanan, dll. juga dipasang relai tekanan untuk mengawasi saluran oli pelumas sehingga dapat secara otomatis alarm karena kurangnya minyak. Itu menghemat waktu perawatan dan memastikan untuk melanjutkan produksi karena pasokan minyak dengan pompa.
oli pelumas masuk ke dalam gear box dalam 5 baris dan semprot oli pelumas pada titik kontak roda gigi dan masing-masing bantalan.
8. sirkulasi air internal & amp; sistem pendingin
tangki air pendingin internal untuk mesin di bawah tanah, yaitu, di bagian bawah mesin host, terdiri dari pompa air pendingin, katup pengaman, pengontrol level, penukar panas 8m2, dll. yang untuk pendinginan setiap bagian dari barel ekstrusi. air lunak bersih dipompa masuk dari entri tangki air (kekerasan air kurang dari 4 ~ 5 ° dh, saran untuk menggunakan air suling). pada tangki air dipasang meter tampilan tingkat untuk memeriksa ketinggian air di dalamnya, juga dilengkapi dengan suhu sensor, regulator aliran, relai tekanan untuk mengawasi pendinginan internal sistem air, itu akan secara otomatis alarm karena melebihi suhu yang disetel atau kekurangan air. menghemat waktu perawatan dan memastikan untuk melanjutkan produksi karena pasokan air oleh pompa.
air lunak dalam tangki air ditransmisikan ke atas, tengah, bawah zona pemanasan barel ekstrusi dalam 3 baris sehingga dapat menyesuaikan suhu timah yang diekstrusi, dan alirannya dapat disesuaikan melalui katup sesuai dengan keadaan kerja, dan air pendingin dapat didaur ulang untuk digunakan setelah itu keluar dari tubuh mesin dan kembali ke tangki air.
pasokan air pendingin eksternal untuk mesin disaring minuman air, yang disediakan oleh pengguna, dan alirannya 5t / jam, suhu kurang dari 25 ℃ , tekanannya 0,3mpa. setelah disaring, air pendingin eksternal masuk ke penukar panas tipe pelat untuk bertukar panas dengan internal daur ulang air pendingin, selain itu melalui pendingin oli roda gigi, belakang unit pendingin, jaket pendingin air dari die stock untuk pendinginan.
kategori
Tulisan Terbaru
memindai ke WeChat: