Di pasar yang kompetitif seperti saat ini, produsen kawat memerlukan peningkatan kualitas dan produksi produk keandalan; Padahal Biaya produksi dan laju memo harus dikurangi. Selama beberapa tahun terakhir, rentang diameter outlet telah menjadi lebih besar, jumlah kabel yang diminta telah meningkat, kecepatan produksi yang diminta telah meningkat dan telah ada lebih banyak permintaan untuk berlapis timah dan berlapis nikel Tembaga Multiwire.

Selama beberapa tahun terakhir, telah ada lebih banyak permintaan untuk pelapis logam untuk Multiwire mesin menggambar . Secara khusus, jumlah kabel yang diminta telah meningkat, diameter outlet setiap kawat menjadi lebih kecil dan kecepatan produksi yang diminta adalah meningkat.

Perkembangan ITO-SIN Baru Multiwire Platform garis menggambar membutuhkan waktu beberapa tahun, Hasil analisis komparatif dari proses menggambar kawat dan anil tembaga telanjang dan dilipatasi Tembaga Kawat. khususnya, menambahkan plating ke telanjang Tembaga Multiwire menggambar sistem.menyajikan tantangan teknis di permukaan pelapisan karena kawat keras dan abrasif dan pembangkit debu dan bubuk adalah lebih tinggi. Annealer Kontak Band Life sangat penting karena Sparking. Satu Kekhawatiran untuk Menggunakan Timah untuk Plating adalah Mebeling Rendahnya Point.

Kotak Mesin Gambar KawatMengadopsi jenis penyambungan, setiap drum digerakkan oleh kotak gigi terpisah, dan setiap drum menggambar kawat dilengkapi dengan pendulum ketegangan (opsional untuk berpartisipasi dalam penyesuaian), dan potensiometer kontrol menyesuaikan kompensasi gambar kawat Kecepatan. Kawat menggambar die set adalah a casting. Outlet mati bisa diputar Kapan Kawat tebal diambil, motor yang tidak dioperatif dapat dimatikan, mengurangi konsumsi energi dan kebisingan.

Pengurangan penampang dari kawat outlet membutuhkan peningkatan jumlah draft Multiwire menggambar baris. The Multiwire Mesin gambar adalah gearbox tergelincir mesin; Oleh karena itu, jumlah konsep yang tinggi menyebabkan slip kumulatif tinggi di kawat inlet sisi.

Gambar kabel berlapis logam membutuhkan peningkatan jumlah pelumas dibandingkan dengan tembaga telanjang, kontrol suhu dan pembersihan yang lebih baik.

Pemegang Die memiliki jet semprot pada kerucut inlet dan outlet untuk meningkatkan pelumasan kawat dalam dadu untuk mengurangi gesekan dan memfasilitasi pembersihan Inlet / Outlet kerucut sendiri, dengan demikian meningkatkan kualitas produk dan memperpanjang kematian Ada juga semprotan untuk menarik cincin untuk mengurangi gesekan dengan kawat.

Pelumasan die final sangat penting karena di sini kawat mencapai minimum diameter. Pada kecepatan maksimum, lapisan logam pada ketebalan minimum dan pelumasan biasanya hanya pada pintu masuk mati kerucut. Untuk Ini Alasan, Dirancang Multiwire Mesin menggambar memiliki sirkuit pasokan pelumas terpisah yang bertekanan untuk Terakhir Mati.